Knolle RGPL-1580A

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Der RGPL-1580A Tubenhersteller ist eine integrierte, vollautomatische Produktionslinie, die fortschrittliche Tubenfüll- und Verschlusstechnik mit Kartonierung kombiniert. Das System bietet eine Komplettlösung für hohe Produktivität, Präzision und GMP-Konformität und ist damit die ideale Wahl für Kosmetik-, Pharma- und Lebensmittelunternehmen, die nach zuverlässigen Verpackungssystemen suchen.

  • Erledigt Produkt auf Anfrage erhältlich

Produktionslinie - Technologie und Funktionalität in einem

Der RGPL-1580A Tubenfertiger ist eine fortschrittliche Produktionslinie, die eine Rigao-Tubenfüll- und Verschließmaschine mit einem Kartoniersystem kombiniert. Der gesamte technologische Prozess umfasst die automatische Zuführung der Tuben, die Ausrichtung nach Markierungen, die präzise Befüllung, das Heißsiegeln, das Versiegeln, das Codieren, das Schneiden und das automatische Einlegen der Tuben und Beipackzettel in die Kartonpackungen..

Die Rohrpostanlage gewährleistet eine außergewöhnliche Genauigkeit in jeder Phase des Produktionsprozesses und minimiert das Risiko von Fehlern und Ausfallzeiten. Alle Komponenten, die mit dem Produkt in Berührung kommen, sind aus rostfreiem 316L-Stahl gefertigt, was Sauberkeit und die vollständige Einhaltung der GMP-Anforderungen garantiert..

Der Tubenfertiger RGPL-1580A ist eine Komplettlösung für Unternehmen, die nach leistungsstarken und zuverlässigen Systemen für die automatische Verpackung von Produkten in Tuben suchen und gleichzeitig eine Optimierung der Produktionskosten und eine hohe Qualität der Endverpackung gewährleisten wollen.

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Technische Spezifikationen und Funktionen

Die Produktionslinie RGPL-1580A ist auf maximale Produktivität und betriebliche Flexibilität ausgelegt. Das System integriert fortschrittliche technologische Lösungen, die einen reibungslosen Ablauf des gesamten Tubenabfüll- und Verpackungsprozesses ermöglichen.

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Produktionsprozess

  • Der gesamte Arbeitszyklus des RGPL-1580A umfasst eine Reihe von automatisierten Schritten, die Präzision und Wiederholbarkeit gewährleisten:
  • Automatische Schlauchzuführung durch ein hochpräzises pneumatisches System
  • Ausrichtung der Rohre nach der Augenmarkierung für eine präzise Positionierung
  • Befüllung der Tuben mit dem Produkt unter strenger Mengenkontrolle
  • Schmelzschweißen und Versiegeln von Rohren
  • Codierung der Informationen auf den Röhrchen (Produktionsdatum, Chargennummer usw.)
  • Präzises Zuschneiden der Rohre auf die gewünschte Länge
  • Automatisches Einlegen von gefüllten Tuben und Beipackzetteln in Kartonverpackungen
  • Die Konstruktion der Maschine basiert auf hochwertigen Komponenten, die einen langlebigen und störungsfreien Betrieb unter industriellen Bedingungen gewährleisten und den höchsten Qualitätsstandards entsprechen.
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Wesentliche Merkmale

Der RGPL-1580A Tube Maker hebt sich durch eine Reihe innovativer Merkmale und Funktionen von konkurrierenden Lösungen ab:

  • Vollständig automatisierter Prozess - von der Sondenernährung bis zum Verpacken in Kartons, wodurch die Notwendigkeit der manuellen Handhabung entfällt und das Risiko menschlicher Fehler verringert wird1

  • Hochpräzise Abfüllung - ein pneumatisches System gewährleistet eine genaue Produktdosierung und minimiert Materialverluste1

  • GMP-Konformität - alle produktberührenden Teile aus rostfreiem Stahl 316L, wodurch hygienische Produktionsbedingungen gewährleistet werden1

  • Integriertes Kartonsystem - macht die Anschaffung und den Betrieb einer separaten Verpackungsmaschine überflüssig

  • Erweiterte Prozesskontrolle - Das Marker-Erkennungssystem gewährleistet eine präzise Positionierung der Rohre

  • Flexibilität der Produktion - anpassbar an verschiedene Rohrgrößen und Produkttypen

  • Optimierung der Produktionsfläche - kompaktes Design, das mehrere Funktionen in einem einzigen Gerät integriert

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Vorteile für Ihr Unternehmen

Der Einsatz des RGPL-1580A Tube Makers im Produktionsprozess bringt eine Reihe von handfesten Vorteilen mit sich:

Zeit- und Kosteneinsparungen

Der automatisierte Verpackungsprozess reduziert die Produktionszeit und die Arbeitskosten erheblich, was sich direkt in einer höheren Produktivität und Wettbewerbsfähigkeit des Unternehmens niederschlägt. Durch die Integration der Funktionen Füllen, Verschließen und Kartonieren in einer einzigen Maschine entfällt die Notwendigkeit, Halbfertigprodukte zwischen separaten Maschinen zu transportieren2.

Verbesserung der Qualität des Endprodukts

Die präzise Dosierung und die hermetische Versiegelung der Tuben gewährleisten einen optimalen Schutz des Produkts und verlängern seine Haltbarkeit. Ein einheitlicher Produktionsprozess garantiert die Reproduzierbarkeit und hohe Qualität jeder Packung.

Minimierung von Materialverlusten

Präzises Dosieren und Verschließen der Tuben reduziert den Produktverlust während des Verpackungsprozesses erheblich. Das pneumatische Zuführsystem sorgt für einen präzisen Betrieb in jeder Phase der Produktion1.

Übereinstimmung mit den Anforderungen der Industrie

Die GMP-konforme Konstruktion stellt sicher, dass die Maschine die strengen Anforderungen der Pharma- und Kosmetikindustrie erfüllt und erleichtert die Zertifizierung von Produktionsprozessen1.

Erhöhte Produktionsflexibilität

Die Möglichkeit, die Maschine schnell auf ein anderes Tubenformat oder einen anderen Produkttyp umzustellen, ermöglicht eine rasche Reaktion auf sich ändernde Marktanforderungen und Kundenaufträge.

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Beispiele für Lösungen

Der RGPL-1580A Tube Maker kann mit einer Reihe von zusätzlichen Modulen und Funktionen ausgestattet werden, um die Maschine an spezifische Produktionsanforderungen anzupassen:

Kosmetische Industrie

  • Befüllung von Tuben mit Gesichts- und Körpercremes

  • Dosierung von Masken, Peelings und anderen Hautpflegeprodukten

  • Verpackung von Haarspülungen und Haarmasken

Pharmazeutische Industrie

  • Herstellung von medizinischen Salben und Cremes

  • Verpackung von schmerzstillenden und entzündungshemmenden Gelen

  • Dosierung von dermatologischen Präparaten

Lebensmittelindustrie

  • Befüllung von Tuben mit Aromapasten und -konzentraten

  • Verpackung von Saucen und kulinarischen Zusatzstoffen

  • Dosierung von hochviskosen Produkten

Haushaltschemische Industrie

  • Herstellung von Reinigungspasten

  • Verpackung von Klebstoffen, Silikonen und anderen technischen Produkten

  • Dosierung der Zahnpasta

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Warum sollten Sie sich für Tarpak-Schlauchmaschinen entscheiden?

Wenn Sie sich für Tubenmaschinenlösungen des polnischen Verpackungsmaschinenherstellers Tarpak entscheiden, profitieren Sie:

  • Lokaler Service und technische Unterstützung - schnelle Reaktion und Unterstützung im ganzen Land

  • Erfahrung in der Industrie - Langjährige Präsenz auf dem Markt und Spezialisierung auf Verpackungsmaschinen

  • Wettbewerbsfähige Preise - Preis-Leistungs-Verhältnis

  • Anpassbare Lösungen - Anpassung der Maschinen an spezifische Kundenbedürfnisse

  • Ein qualifiziertes Team - professionelle Beratung und Service in jeder Phase der Zusammenarbeit

  • Innovative Lösungen - modernste Technologie zur Gewährleistung von Zuverlässigkeit und Präzision

Tarpak ist ein Traditionsunternehmen, das seit 2005 auf dem Markt tätig ist und sich als renommierter Hersteller von Verpackungsmaschinen etabliert hat. Wenn Sie sich für Schlauchbeutelmaschinen dieser Marke entscheiden, erhalten Sie nicht nur eine qualitativ hochwertige Maschine, sondern auch umfassende Unterstützung in jeder Phase der Zusammenarbeit.

Das Unternehmen bietet einen umfassenden Service - von der Lieferung der Maschine über die Installation und die Schulung des Personals bis hin zur Bereitstellung eines effizienten Kundendienstes. Mit einem qualifizierten und erfahrenen Team bietet Tarpak auch die Anpassung von Maschinenkonfigurationen an die individuellen Bedürfnisse jedes Kunden..

Die Schlauchbeutelmaschinen von Tarpak zeichnen sich auf dem Markt durch ihre Zuverlässigkeit und präzise Arbeitsweise aus, was sich in einer langen Lebensdauer der Maschinen und einer hohen Qualität der verpackten Produkte niederschlägt. Das Unternehmen setzt auf innovative Lösungen, damit seine Maschinen immer den neuesten Trends in der Automatisierung von Verpackungsprozessen entsprechen.